Đặc tính hiệu suất của gốm silic cacbua

Tính chất cơ học tuyệt vời: Gốm cacbua silic có độ bền uốn cao, khả năng chống mài mòn cao và hệ số ma sát thấp. Đặc điểm lớn nhất của nó là độ bền nhiệt độ cao, thậm chí ở nhiệt độ 1400 độ C, độ bền uốn vẫn ở mức cao khiến nhiệt độ làm việc của nó đạt tới 1600-1700 độ C.
Khả năng chống oxy hóa tuyệt vời: Trong số tất cả các loại gốm không oxit, cacbua silic có khả năng chống oxy hóa tốt nhất.
Khả năng chống ăn mòn tốt: Gốm sứ cacbua silic có thể chống lại sự ăn mòn của các loại hóa chất khác nhau.
Độ dẫn nhiệt cao: Độ dẫn nhiệt của gốm cacbua silic chỉ đứng sau gốm oxit berili trong vật liệu gốm.
Nhược điểm: Độ bền gãy của gốm cacbua silic tương đối thấp, nghĩa là độ giòn cao. Tuy nhiên, thông qua công nghệ gốm composite như gia cố sợi và tăng cường phân tán hạt không đồng nhất, độ dẻo dai và độ bền của nó có thể được cải thiện.
Quy trình sản xuất gốm sứ cacbua silic
Quy trình sản xuất gốm sứ cacbua silic chủ yếu bao gồm ba bước: chuẩn bị nguyên liệu thô, tạo hình và nung.
Chuẩn bị nguyên liệu thô: Có nhiều phương pháp khác nhau để chuẩn bị nguyên liệu thô cacbua silic, chẳng hạn như khử nhiệt carbon, lắng đọng hơi và tổng hợp nhiệt độ cao tự lan truyền (SHS). Những phương pháp này có thể điều chế được bột cacbua silic có độ tinh khiết cao.
Đúc: Việc đúc gốm sứ cacbua silic có thể được thực hiện bằng các phương pháp đúc thông thường. Đối với các vật thể có hình dạng phức tạp, có thể sử dụng phương pháp đúc bùn và ép phun.
Thiêu kết: Quá trình thiêu kết gốm cacbua silic là một bước quan trọng và các phương pháp thường được sử dụng bao gồm thiêu kết áp suất khí quyển, thiêu kết phản ứng, thiêu kết ép nóng, ngâm tẩm và kết tinh lại. Mỗi phương pháp này đều có ưu điểm và nhược điểm riêng, cần phải lựa chọn quy trình thiêu kết phù hợp theo yêu cầu cụ thể của sản phẩm.