Zibo Chenyi Vật liệu nâng cao Co ., Ltd là một doanh nghiệp công nghệ cao bao gồm nghiên cứu khoa học, sản xuất và giao dịch . Sản xuất và hoạt động trang web cho các vật liệu chống mài mòn và các sản phẩm sợi carbon để cung cấp cho khách hàng các sản phẩm chất lượng tốt và giải pháp hoàn hảo .
Tại sao chọn chúng tôi
Nhà máy của chúng tôi
Chúng tôi sở hữu bộ thiết bị sản xuất nâng cao đầy đủ, với công nghệ sản xuất tiên tiến và nguyên liệu thô trong và ngoài nước để cung cấp các giải pháp phù hợp cho mỗi khách hàng .
Sản phẩm của chúng tôi
Lớp lót gốm cao su, lớp lót gốm polyurethane, độ trễ ròng rọc gốm, ống lót gốm, sản phẩm gốm alumina, sản phẩm silicon cacbua, sản phẩm ZTA và sản phẩm chống mài mòn khác .}
Giấy chứng nhận của chúng tôi
ISO9001, 3 bằng sáng chế, UDEM, TUV .
Thị trường sản xuất
Úc, Mỹ, Đức, Nhật Bản, Kazakhstan, Ý, Bỉ, Vương quốc Anh, Đan Mạch và tiếp thị khác .
Ứng dụng sản phẩm
Hệ thống thu thập than, hệ thống nghiền than, hệ thống loại bỏ bụi, hệ thống xử lý bụi và hệ thống xử lý khoáng sản .
Dịch vụ của chúng tôi
Các vật liệu chống mài mòn chất lượng cao khác nhau có sẵn để lựa chọn, thiết kế sơ đồ và sản xuất, hướng dẫn xây dựng tại chỗ . Hỗ trợ sau bán hàng rất toàn diện .}
Bóng mài gốm là thân máy nghiền của máy nghiền bóng, nhà máy nồi, máy làm rung và các thiết bị mài mịn khác . Nó có lợi thế của độ cứng cao, mật độ thể tích lớn, khả năng chống ăn mòn và vân vân.
Chúng là phương tiện mài hiệu quả cao hoàn hảo để nghiền men, sắc tố, vật liệu gốm và bột quặng mỏ khác nhau, chúng được sử dụng rộng rãi trong gốm sứ, xi măng, sơn, vật liệu chịu lửa, các ngành công nghiệp bột vô cơ .
Chúng là phương tiện mài hiệu quả cao hoàn hảo để phay men/frit, sắc tố, vật liệu gốm và bột quặng mỏ khác nhau, chúng đang sử dụng gốm sứ, xi măng, sơn, vật liệu chịu lửa, bột khoáng vô cơ vv .
Ball Alumina được áp dụng để mài khô, mài ướt, mài khoáng, mài thạch anh, mài mòn, mài quặng sắt, mài xi măng, mài gốm sứ, mài sắc tố, mài quặng khoáng, phá vỡ platns .
Bóng mài gốm là thân mài của máy nghiền bóng, nhà máy nồi, máy làm rung và các thiết bị mài mịn khác . Nó có lợi thế của độ cứng cao, mật độ thể tích lớn, khả năng chống ăn mòn và vân vân. Các ngành công nghiệp hóa học, v.v.
Ưu điểm của bóng mài gốm
Chất lượng và kích thước:Phạm vi của các quả bóng mài gốm với các kích thước khác nhau từ 0 . 5 mm đến 60mm và độ tinh khiết của alumina từ 92% đến 99,5% cung cấp nhiều lựa chọn để đáp ứng các yêu cầu mài.
Kích thước tinh thể nhỏ của các quả bóng mài gốm liên tục và thậm chí mặc nhỏ .
Tiết kiệm thời gian:Mật độ cao và độ tròn hoàn hảo mang lại hiệu quả mài cao hơn, do đó tiết kiệm thời gian .
Tiết kiệm chi phí:Sức mạnh tác động cao và điện trở hao mòn giảm chi phí thay thế .
Bóng mài gốm vs . bóng mài thép
Bao gồm các vật liệu như silicon nitride, alumina và zirconia, các quả bóng gốm được chọn để có độ bền, khả năng chống hao mòn và ổn định hóa học Các ứng dụng mài trong đó ô nhiễm phải là tối thiểu và hiệu quả là khóa .
Bóng mài thép
Được rèn hoặc cuộn từ nhiều loại thép khác nhau, các đặc tính của các quả bóng này, độ kiên cường, khả năng phục hồi và điện trở hao mòn-là bị ảnh hưởng bởi thành phần của thép hao mòn cơ học là phổ biến .
Hiệu quả và hiệu quả
Các quả bóng gốm tăng cường quá trình mài bằng cách giảm ma sát và hao mòn, dẫn đến xử lý nhanh hơn và tiết kiệm năng lượng . độ trơ của chúng cũng ngăn chặn sự tương tác hóa học với vật liệu mặt đất, bảo tồn độ tinh khiết của nó .
Đang chịu được sức cản và độ bền
Bóng gốm cung cấp khả năng chống mài mòn vượt trội, kéo dài tuổi thọ của chúng và giảm tần số thay thế . Điều này cũng có nghĩa là ít ô nhiễm vật liệu mặt đất hơn, quan trọng trong các ngành công nghiệp như dược phẩm và xử lý thực phẩm .
Tác động đến vật liệu mặt đất
Thành phần của các quả bóng mài có thể ảnh hưởng đến độ tinh khiết và đặc điểm của vật liệu mặt đất . bóng gốm, trơ, loại bỏ rủi ro ô nhiễm, quan trọng trong thiết bị điện tử, dược phẩm và sản xuất thực phẩm {}}}
Xem xét hoạt động
Sự thành công của các quá trình mài phụ thuộc vào khả năng tương thích của môi trường mài với các điều kiện và yêu cầu cụ thể của hoạt động . Điều này đòi hỏi phải xem xét cẩn thận các loại mài và các yếu tố môi trường có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của các quả bóng gốm và thép .}}}
Phù hợp ứng dụng
Các quả bóng gốm được ưa chuộng trong các ứng dụng chính xác cần ô nhiễm tối thiểu, như trong ngành dược phẩm, chế biến thực phẩm và chất bán dẫn, do khả năng chống mài mòn và trơ .
Các yếu tố môi trường
Hiệu suất của bóng có thể bị ảnh hưởng bởi các điều kiện môi trường như nhiệt độ và độ ẩm . Các quả bóng gốm chịu được một phạm vi rộng hơn các điều kiện, bao gồm nhiệt độ cao và môi trường ăn mòn . Bóng thép dễ bị ăn mòn hơn
Các yếu tố kinh tế
Lựa chọn giữa các quả bóng mài gốm và thép liên quan đến việc xem xét chi phí ban đầu và hiệu quả chi phí dài hạn của họ, bao gồm cả nhu cầu bảo trì và thay thế .
Phân tích chi phí
Bóng gốm, mặc dù ban đầu đắt hơn, có thể cung cấp tổng chi phí sở hữu thấp hơn do độ bền của chúng và giảm tỷ lệ hao mòn ., chúng yêu cầu thay thế ít thường xuyên hơn, có lợi cho các quá trình trong đó độ tinh khiết rất quan trọng.
Bảo trì và thay thế
Bóng gốm có nhu cầu bảo trì thấp hơn, nhờ khả năng chống mòn và chống ăn mòn, dẫn đến thời gian chết ít hơn và ít thay thế hơn . Bóng thép có thể cần thay thế thường xuyên hơn trong môi trường đòi hỏi, tăng chi phí bảo trì và gián đoạn sản xuất tiềm năng .}}
Cách làm bóng nghiền gốm bề mặt mịn
Trong thực tế, các yếu tố quyết định liệu có ánh sáng trên bề mặt của các quả bóng mài gốm là độ phẳng của bề mặt hình cầu hay không; Bề mặt hình cầu càng bôi trơn, hiệu ứng gương càng tốt; Bề mặt hình cầu, hiệu ứng gương càng tệ .} Các yếu tố chính ảnh hưởng đến độ phẳng của bề mặt hình cầu là cấu trúc bên trong của vật liệu và mức độ xử lý bên ngoài bề mặt hình cầu . Matt và bề mặt hình cầu có thể có hiệu ứng gương sau khi đánh bóng . Cấu trúc bên trong của vật liệu bao gồm các lỗ chân lông, kích thước hạt, pha lỏng, v.v.
STOMA
Bởi vì những quả bóng mài gốm sau khi thiêu kết thường có mật độ cao và có rất ít lỗ chân lông do thiêu kết, các lỗ chân lông chúng ta đang nói ở đây thường đề cập đến những thiếu sót lớn gây ra bởi đúc và các lý do khác .}}}}}}}}}}}}}
Ví dụ, các loại bột cho các quả bóng lăn bao gồm bột luồng khí, bột sấy phun, bột hạt, v.v. . Chúng thực chất là các hạt giả bao gồm vô số hạt tinh thể riêng lẻ Quá trình, dẫn đến những thiếu sót như lỗ lớn .
Kích thước hạt
Khi loại vật liệu khác nhau, mức độ mài của vật liệu của mỗi nhà sản xuất là khác nhau, và công thức và quá trình thiêu kết là khác nhau, nó sẽ dẫn đến các kích thước hạt khác nhau trong quả bóng nghiền thiêu kết . mịn các hạt tinh thể, bề mặt phẳng hơn; Các hạt tinh thể càng dày, bề mặt hình cầu càng không đồng đều, giống như lát đường bằng đá và cát .
Các hạt tinh thể bóng mài zirconia chủ yếu là 0 . 3um -0.5 um và các hạt tinh thể bóng mài alumina chủ yếu là 1um -5 um {}} bề mặt.
Pha lỏng
Lấy gốm alumina làm ví dụ, để giảm nhiệt độ thiêu kết của gốm sứ, một số chất phụ gia được thêm vào sản xuất chung . một số trong số chúng là các chất phụ gia có thể tạo ra pha lỏng trong sominain high Các chất phụ gia . Sau khi thêm một lượng phụ gia thích hợp, một mặt, nhiệt độ thiêu kết của gốm có thể được hạ xuống để làm cho các hạt tinh thể tốt hơn; Mặt khác, pha lỏng được hình thành sẽ giống như nhựa đường của mặt đường, do đó bề mặt hình cầu phẳng hơn và bề mặt hình cầu sáng hơn một cách tự nhiên . UP .}
Cách sử dụng bóng nghiền gốm trong Công nghiệp Bóng của Công nghiệp Xi măng
Quả bóng mài gốm được thải vào thùng bằng tấm lót bằng thép đúc, điều này sẽ ảnh hưởng đến tấm lót và gây ra các mức độ khác nhau của vi mô bên trong quả bóng mài, ảnh hưởng đến tuổi thọ dịch vụ {{1}
Mặc dù hệ thống mài xi măng hiện tại áp dụng thiết bị nghiền trước, điều này làm giảm kích thước hạt của vật liệu mài rất nhiều, khi kích thước hạt của vật liệu mài là 25 mm, thì thùng đầu tiên của máy nghiền vẫn cần phải đặt vào trạng thái của nó Lực lượng ", nhưng chắc chắn sẽ đánh vào nhà máy bên trong lớp lót thép đúc dày đặc, các ngăn và các thành phần khác . Do đó, các điều kiện như vậy không phù hợp với các quả bóng mài gốm với độ bền hạn chế .}
Xi lanh của Ball Ball Mill được trang bị một tấm ngăn kép, lớp trước bao gồm một số lắp ráp tấm lưới, lớp thứ hai bao gồm không có tấm mù nòng và hình nón xả trung tâm (thông hơi) . đến thành ngoài của hình nón dỡ giữa và trượt đến thùng tiếp theo (thùng đuôi) . Bức tường bên trong của hình nón dỡ hàng là lỗ thông hơi trung tâm của máy nghiền . Vật liệu "với nhiều vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ sử dụng hiệu quả của kho này . Nếu thùng này được lấp đầy bằng bóng mài gốm, nó sẽ gây va chạm và hao mòn giữa bóng, sau đó có thể làm được bóng. Nó gần với xi lanh, do đó các hạt mịn đi vào lớp bánh sandwich của khoang có thể nhanh chóng được chọn và nhiều vật liệu rơi vào thùng tiếp theo . cùng một lúc, hoạt động kiểm soát trung tâm có thể làm giảm tốc độ của gió trung tâm
Khi hệ thống mài xi măng bóng bóng được sử dụng trong rèn bóng và thép, đó là thói quen hoạt động phổ biến là "thêm vật liệu sau khi bắt đầu mài trống và ngừng mài sau khi xả vật liệu trống" {{0} Sẽ tăng tốc sự mở rộng của các vết nứt và cuối cùng dẫn đến vết nứt bóng . bề mặt bị nứt bóng sứ, giống như một cạnh sắc nét, chia thành bóng mài khác, không có khối vật liệu và đệm, gây ra thiệt hại lớn hơn, một "cuộc chiến bóng" sẽ nhanh chóng lan rộng .}}
Mài mòn cơ học
Trong quá trình đánh bóng, các quả bóng mài gốm tiếp xúc với bề mặt của sản phẩm theo cách xoay, rung hoặc ly tâm . do độ cứng cao của các quả bóng gốm, chúng làm mờ bề mặt của các lớp bóng mài, áp suất ứng dụng và thời lượng của quá trình .
Hiệu ứng ma sát
Khi các quả bóng gốm cuộn hoặc trượt trên sản phẩm, ma sát được tạo ra, giúp loại bỏ những khiếm khuyết nhỏ trên bề mặt và làm cho nó mịn hơn . Mức độ đánh bóng phụ thuộc vào vật liệu của bóng mài và độ mịn của bề mặt bóng .}
Phân phối áp suất đồng đều
Bởi vì các quả bóng mài gốm có hình dạng đồng đều và tạo ra nhiều điểm tiếp xúc với sản phẩm, lực đánh bóng được phân phối đều trên bề mặt, giúp tránh đánh bóng quá mức hoặc không đồng đều trong các khu vực cụ thể .}}}}}}}}}}}}}}}
Sử dụng chất lỏng mài và đánh bóng
Các quá trình đánh bóng thường liên quan đến việc sử dụng các chất lỏng đánh bóng . Các chất lỏng này giúp làm mát bề mặt, bôi trơn vùng tiếp xúc và tăng tốc độ loại bỏ vật liệu . Việc sử dụng các chất lỏng này khi đánh bóng, có thể làm giảm sự phát sinh nhiệt và ma sát
Tại sao quả bóng mài gốm trong nhà máy bóng bị hỏng
Quá tải
Nếu khối lượng hoặc trọng lượng của vật liệu mài vượt quá khả năng thiết kế của máy nghiền bóng, nó có thể dẫn đến lực tác động quá mức lên các quả bóng gốm, dẫn đến tăng nguy cơ phá vỡ .}
Thời gian mài dài
Nếu thời gian mài quá dài, nó sẽ dẫn đến mệt mỏi bóng gốm và tăng nguy cơ phá vỡ .
Phân phối vật liệu không đều
Nếu vật liệu mài được phân phối không đều, nó có thể dẫn đến áp lực nhiều hơn đối với bóng gốm ở một số khu vực nhất định, do đó làm tăng nguy cơ nghiền nát .
Tốc độ hoạt động vượt trội
Nếu tốc độ hoạt động của nhà máy quá cao, có thể tồn tại quá nhiều lực tác động giữa vật liệu mài và bóng mài gốm, dẫn đến tăng nguy cơ phá vỡ .
Chất lượng của những quả bóng
Nếu chất lượng của bóng mài gốm không đạt tiêu chuẩn, các khiếm khuyết bên trong có thể tồn tại, điều này giúp bóng mài gốm dễ bị phá vỡ .
Các yếu tố môi trường
Những thay đổi về nhiệt độ và độ ẩm cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của bóng mài gốm, tăng độ giòn .
Câu hỏi thường gặp
Liên hệ với chúng tôi
Vật liệu tiên tiến CO .}, LTD . là một nhà sản xuất chuyên nghiệp trong lĩnh vực bóng mài gốm, với nhiều năm kinh nghiệm Kazakhstan, và đã giành được sự tin tưởng và hoan nghênh rộng rãi từ các khách hàng toàn cầu do hiệu suất ổn định của họ và chất lượng đáng tin cậy .
Về danh mục sản phẩm, các quả bóng mài gốm của công ty cung cấp một loạt các thông số kỹ thuật và tùy chọn nội dung, cho phép thích ứng linh hoạt với các yêu cầu mài công nghiệp đa dạng . môi trường .
Liên hệ với chúng tôi để biết báo giá hoặc thông tin tùy chỉnh .
E-mail: bonniejing@zbchenyi.com
Tel/whatsapp: +86 13864474677
